ଇପକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଥ୍ରୁ-ୱାଲ୍ ବୁଶିଂ କିପରି ସଂସ୍ଥାପନ କରିବେ?

ର ସଂସ୍ଥାପନକାନ୍ଥ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ବୁଶିଂଏହା ଏକ ସଠିକ୍ ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିଭକ୍ତ: ପ୍ରି-ଏମ୍ବେଡେଡ୍ (କାନ୍ଥ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଏକକାଳୀନ ସଂସ୍ଥାପିତ) ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ-ଏମ୍ବେଡେଡ୍ (କାନ୍ଥ ଗଠନ ହେବା ପରେ ସଂସ୍ଥାପିତ)। ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସାଧାରଣ ସ୍ଥାପନ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି (ଯେପରିକି GB 50149-2010, DL/T 5221-2016)।

I. ସାଧାରଣ ସ୍ଥାପନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
1. ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ପାରାମିଟର ଯାଞ୍ଚ: ବୁଶିଂର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଭୋଲଟେଜ, କରେଣ୍ଟ ଏବଂ କ୍ରିପେଜ୍ ଦୂରତା ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟରେ କୌଣସି ଫାଟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ମାପ ଏବଂ ସ୍ଥାନ: ଗାତ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ପରେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଭାବରେ ବସ୍ବାର୍ କିମ୍ବା କେବୁଲ ଉପରେ ଚାପ ନପାଇବା ପାଇଁ କାନ୍ଥର କେନ୍ଦ୍ରରେଖାକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଜର ସ୍ତର କିମ୍ବା ଚକ୍ ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ପୂରଣ ପାଇଁ ଗାତର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତଃ ବୁଶିଂର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଅପେକ୍ଷା 5-10 ମିମି ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ। କେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ବୁଶିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଗାତର ଧାରକୁ ମସୃଣ କରିବା ଏବଂ ବର୍ର୍ସ ଅପସାରଣ କରିବା ଉଚିତ।
2. ବୁଶିଂଫିଟିଂ ସ୍ଥିରୀକରଣ ଏବଂ ସିଲିଂ
ସ୍ଥିରୀକରଣ ପଦ୍ଧତି: ଧାତୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ (ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ) ସହିତ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ବୁଶିଂ ପାଇଁ, କାନ୍ଥର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରସାରଣ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଆଙ୍କର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କାର୍ଯ୍ୟ କମ୍ପନ ସମୟରେ ବୁଶିଂ ଢିଲା ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ଥିରୀକରଣ ବ୍ୟବଧାନ ≤ 300mm।
ସିଲିଂ ଫିଲିଂ: ଏହା ଜଳପ୍ରତିରୋଧ, ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ମୂଷା ନିବାରଣ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ।
ଫାଙ୍କ ପୂରଣ: ବୁଶିଂ ଏବଂ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କର୍ଣିକାଳ ଫାଙ୍କକୁ ଘନ ଏବଂ ଫାଙ୍କମୁକ୍ତ ସିଲ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ≥ 20mm ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଘନତା ସହିତ ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ ପୁଟି କିମ୍ବା ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲେଣ୍ଟରେ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା: ବାହାର କାନ୍ଥ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଓଦା ପରିବେଶରେ, ଏହାର ବାହ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତବୁଦାବନ୍ଧ୧୫° - ୩୦° ରେ ତଳକୁ ନଇଁବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବର୍ଷାଜଳକୁ ଫେରି ନ ଯିବା ପାଇଁ ଏକ ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ।
3. କଣ୍ଡକ୍ଟର ଇନସର୍ସନ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଗ
ପ୍ରବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ବସ୍ବାର୍ କିମ୍ବା କେବୁଲ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବୁଶିଂର ଭିତର କାନ୍ଥ ମସୃଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କେବୁଲ୍ ପାଇଁ, ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତରକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇନସୁଲେସନ ସେକ୍ସନରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଟ୍ୟୁବ୍ (ଯେପରିକି ଏକ ଢଳେଇ ଟ୍ୟୁବ୍) ଲଗାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ସଂଯୋଗ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା: ଟର୍ମିନାଲକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ, ଖରାପ ସମ୍ପର୍କ ଯୋଗୁଁ ସ୍ଥାନୀୟ ଗରମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ମାନକ ଟର୍କରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଉଚିତ। ସଂଯୋଗ ପରେ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
4. ସଂସ୍ଥାପନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପରୀକ୍ଷଣ
ଇନସୁଲେସନ ପରୀକ୍ଷା: ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ 2500V ମେଗୋହମିଟର ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯୋଗ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ≥1000MΩ (କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ)।
ସହ୍ୟକାରୀ ଭୋଲଟେଜ ପରୀକ୍ଷା: ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ ବୁଶିଂ (ଯେପରିକି 10kV ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ) ପାଇଁ, ଏକ ପାୱାର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସହ୍ୟକାରୀ ଭୋଲଟେଜ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ (ଯଥା, 10kV ବୁଶିଂ ଯାହା ବିନା ଭାଙ୍ଗି 42kV/5min ରେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ)।
II. ମୁଖ୍ୟ ସତର୍କତା
କୌଣସି କଠିନ ନକିଂ ନାହିଁ: ଯଦିଓ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନର ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଧାତୁ ପରି ଭଲ ନୁହେଁ। ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତରରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଫ୍ରାକକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କଠିନ ବସ୍ତୁ ସହିତ ବୁଶିଂ ବଡିକୁ ସିଧାସଳଖ ଆଘାତ କରିବା କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିଷେଧ, ଯାହା ଆଂଶିକ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରେ।
ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଫା କରିବା: ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବୁଶିଂର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ନିର୍ଜଳ ଆଲକୋହଲ ସହିତ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଯେ ଏଥିରେ କୌଣସି ଧୂଳି କିମ୍ବା ତେଲ ନାହିଁ। ଆର୍ଦ୍ର ପାଗରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ଘନୀଭୂତ ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧୀ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ।
ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ପାଇଁ ଅନୁମତି: ପ୍ରସାରଣ ସନ୍ଧି କିମ୍ବା ବଡ଼ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥିବା ପରିବେଶ ପାଇଁ, ବୁଶିଂ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ପାଇଁ 10-15mm ଅନୁମତି ସଂରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଯୋଗୁଁ ବୁଶିଂର ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ରବର କ୍ଷତିପୂରଣକାରୀ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା: ଯଦି ବୁଶିଂରେ ଏକ ଧାତୁ ଢାଲ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ରେରିତ ଭୋଲଟେଜକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ≤4Ω ହେବା ଉଚିତ।
III. ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଦୃଶ୍ୟ ପରିଚାଳନା
ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ: କଂକ୍ରିଟ୍ କାନ୍ଥ ଢାଳିବା ପୂର୍ବରୁ, ବୁଶିଂକୁ ସ୍ଥାନରେ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ସମୟରେ, ଢାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବୁଶିଂକୁ ଗତି ନକରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସିଲିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ବୁଶିଂର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ କାନ୍ଥରୁ 50 ମିମିରୁ ଅଧିକ ବାହାରକୁ ବାହାରି ଆସିବା ଉଚିତ।
ବାହ୍ୟ ସଂସ୍ଥାପନ: ବାହ୍ୟ ପ୍ରକାରର ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରଦୂଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଫ୍ଲାସଓଭର ସ୍କର୍ଟ ଥାଏ। ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ସ୍କର୍ଟର ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ ତଳକୁ), ଏବଂ ଧୂଳି ଜମା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଫ୍ଲାସଓଭରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍କର୍ଟରେ ଥିବା ମଇଳାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ସୁରକ୍ଷା ଟିପ୍ସ: ସଂସ୍ଥାପନ କାର୍ଯ୍ୟ ଏକ ଡି-ଏନର୍ଗାଲାଇଜ୍ଡ ଅବସ୍ଥାରେ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ "ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ" ଚେତାବନୀ ଫଳକ ଝୁଲାଇବା ଉଚିତ। ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ ବୁଶିଂ ସ୍ଥାପନ ଯୋଗ୍ୟ ବୃତ୍ତିଗତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

​

​